പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരൽ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലെ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിൽ.ആവശ്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുകയും അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ഇതിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്.ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ ഒരു സ്ക്രൂയും ബാരലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ചില പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഇതാ:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

നിർമ്മാണം

പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരൽ

ഡിസൈൻ: ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ സാധാരണയായി ഒരു സ്ക്രൂയും ഒരു സിലിണ്ടർ ബാരലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ബാരലിനുള്ളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഹെലിക്കൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകമാണ് സ്ക്രൂ.നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് തരവും അനുസരിച്ച് സ്ക്രൂവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഉരുകലും മിശ്രിതവും: ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുക്കി മിക്സ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ബാരലിനുള്ളിൽ സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ, ചൂടും കത്രികയും പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകളോ തരികളോ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.ബാരലിൻ്റെ ഹീറ്റിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള താപവും കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഘർഷണവും പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ഉരുക്കി, ഒരു ഏകീകൃത ഉരുകിയ പിണ്ഡം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

കുത്തിവയ്പ്പ്: പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും ഏകതാനമാക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് ഇടം സൃഷ്ടിക്കാൻ സ്ക്രൂ പിൻവലിക്കുന്നു.തുടർന്ന്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്ലങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ റാം ഉപയോഗിച്ച്, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരലിൻ്റെ അറ്റത്തുള്ള നോസിലിലൂടെ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.പൂപ്പൽ അറകൾ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും മർദ്ദവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളും കോട്ടിംഗുകളും: കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇൻജക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഉയർന്ന താപനില, സമ്മർദ്ദം, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.അതിനാൽ, ഈ അവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ അവ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ചില ബാരലുകളിൽ നൈട്രൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് ലൈനറുകൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, അവയുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയുള്ളതാണ്.

തണുപ്പിക്കൽ: അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.കൂളിംഗ് ജാക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ചാനലുകൾ പോലെയുള്ള ഈ സംവിധാനങ്ങൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബാരലിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

PE PP ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരൽ

സ്ക്രൂ ഡിസൈനും ജ്യാമിതിയും: ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, അതിൻ്റെ നീളം, പിച്ച്, ചാനൽ ഡെപ്ത് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യാസപ്പെടാം.വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി ഉരുകൽ, മിക്സിംഗ്, കുത്തിവയ്പ്പ് സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യം, തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ മിക്സിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത സ്ക്രൂ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ ഉരുകൽ, മിശ്രിതം, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ മോൾഡുകളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കൽ എന്നിവ സാധ്യമാക്കുകയും വൈവിധ്യമാർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: