സിംഗിൾ സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

സ്ക്രൂവിന്റെ വിവിധ ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്ന ജെടി സീരീസ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, പിവിസി, പിഇ, പിപിആർ, പിഇഎക്‌സ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്‌കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന വേഗത. ഉയർന്ന വിളവ്, ഏകീകൃത പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഗുണങ്ങൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സ്റ്റെപ്പ്‌ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ, താപനില ഓട്ടോ-കൺട്രോൾ ഉപകരണം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം, ചെറിയ വോളിയം, മനോഹരമായ രൂപം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, സോഫ്റ്റ് (ഹാർഡ്) പൈപ്പുകൾ, വടികൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമായ വ്യത്യസ്ത തലകളുടെയും സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും കോൺഫിഗറേഷൻ.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

പരിസ്ഥിതി അവബോധം മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗം ഇന്ന് ഒരു ചൂടുള്ള വിഷയമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പുനരുപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉരുകി പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, അത് വീണ്ടും പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാം. ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇപ്രകാരമാണ്:
1. ഫീഡിംഗ്: ഫീഡ് പോർട്ട് വഴി സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഫീഡ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് കണികകളോ പൊടിയോ ചേർക്കുന്നു.
2. തീറ്റയും ഉരുകലും: പ്ലാസ്റ്റിക് കണികകളെ മുന്നോട്ട് തള്ളുന്നതിനായി സ്ക്രൂ ബാരലിൽ കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഒരേ സമയം പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഉള്ളിലെ ഘർഷണത്താൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ചൂടാക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകാൻ തുടങ്ങുകയും ഒരു ഏകീകൃത ഉരുകൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. മർദ്ദ വർദ്ധനവും ഉരുകൽ മേഖലയും: സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ക്രമേണ ആഴം കുറഞ്ഞതായി മാറുന്നു, ഇത് ഗതാഗത പാത ഇടുങ്ങിയതാക്കുന്നു, അതുവഴി ബാരലിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. എക്സ്ട്രൂഷൻ: ഉരുകൽ മേഖലയ്ക്ക് പിന്നിലുള്ള ബാരലിൽ, സ്ക്രൂ ആകൃതി മാറാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ബാരൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് തള്ളുകയും ബാരലിന്റെ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. തണുപ്പിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും: എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്‌ത പ്ലാസ്റ്റിക്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലിനായി പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലൂടെ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് കഠിനമാക്കുകയും ആകൃതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ഡൈ ഹോളുകളും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആകൃതിക്കനുസൃതമായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
6. കട്ടിംഗും ശേഖരണവും: എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത മോൾഡിംഗ് പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി പുറത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളോ മറ്റ് ശേഖരണ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ശേഖരിച്ച് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.

ഭാവി വികസന സാധ്യത

1. ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം
ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളും നിരന്തരം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ റണ്ണിംഗ് സ്റ്റേറ്റിന്റെ തത്സമയ നിരീക്ഷണവും ക്രമീകരണവും മനസ്സിലാക്കാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സംയോജിത രൂപകൽപ്പനയും ഇന്റലിജന്റ് ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർഫേസും പ്രവർത്തനം മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

2. ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള ആവശ്യം
ലോകത്ത്, ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകത കൂടുതൽ കൂടുതൽ അടിയന്തിരമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ദിശയിൽ വികസിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ റബ്ബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ വസ്തുക്കളുടെയും വികസനം, പുതിയ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ, ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഗവേഷണം എന്നിവയാണ് ഭാവി വികസനത്തിന്റെ ദിശ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: