ബ്ലോയിംഗ് PP/PE/LDPE/HDPE ഫിലിമിനുള്ള സ്ക്രൂ ബാരൽ
സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ: ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള സ്ക്രൂ സാധാരണയായി ഒരു "ഗ്രൂവ്ഡ് ഫീഡ്" സ്ക്രൂ ആയിട്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.നല്ല റെസിൻ ഉരുകൽ, മിശ്രണം, കൈമാറൽ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ നീളത്തിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഫ്ലൈറ്റുകളും ഗ്രോവുകളും ഉണ്ട്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ഫ്ലൈറ്റ് ആഴവും പിച്ചും വ്യത്യാസപ്പെടാം.
ബാരിയർ മിക്സിംഗ് വിഭാഗം: ബ്ലൗൺ ഫിലിം സ്ക്രൂകൾക്ക് സാധാരണയായി സ്ക്രൂവിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ബാരിയർ മിക്സിംഗ് വിഭാഗമുണ്ട്.ഈ വിഭാഗം പോളിമറിൻ്റെ മിശ്രിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ഉരുകലും അഡിറ്റീവുകളുടെ വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതം: ഉരുകിയ ഏകതാനത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഏകീകൃത വിസ്കോസിറ്റി നൽകുന്നതിനും സ്ക്രൂവിന് സാധാരണയായി ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതമുണ്ട്.നല്ല ബബിൾ സ്ഥിരതയും ഫിലിം ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ബാരൽ നിർമ്മാണം: ബാരൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.നൈട്രൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് ബാരലുകൾ നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനായി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: ഊതപ്പെട്ട ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ പലപ്പോഴും താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നതിനുമുള്ള ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഓപ്ഷണൽ ഫീച്ചറുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, മോണിറ്ററിംഗ്, കൺട്രോൾ കഴിവുകൾ നൽകുന്നതിന് ഒരു മെൽറ്റ് പ്രഷർ ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ അല്ലെങ്കിൽ മെൽറ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസർ പോലുള്ള അധിക ഫീച്ചറുകൾ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ ഉൾപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
നിങ്ങളുടെ ഊതുന്ന PP/PE/LDPE/HDPE ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ സ്ക്രൂ ബാരൽ ഡിസൈൻ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പ്രശസ്ത സ്ക്രൂ ബാരൽ നിർമ്മാതാവുമായോ വിതരണക്കാരുമായോ കൂടിയാലോചിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവർക്ക് വിദഗ്ദ്ധോപദേശം നൽകാൻ കഴിയും.
