PP/PE/LDPE/HDPE ഫിലിം വീശുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂ ബാരൽ
സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ: ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള സ്ക്രൂ സാധാരണയായി ഒരു "ഗ്രൂവ്ഡ് ഫീഡ്" സ്ക്രൂ ആയിട്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. നല്ല റെസിൻ ഉരുകൽ, മിക്സിംഗ്, കൈമാറ്റം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന് അതിന്റെ നീളത്തിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഫ്ലൈറ്റുകളും ഗ്രൂവുകളും ഉണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ഫ്ലൈറ്റ് ഡെപ്ത്തും പിച്ചും വ്യത്യാസപ്പെടാം.
ബാരിയർ മിക്സിംഗ് സെക്ഷൻ: ബ്ലോൺ ചെയ്ത ഫിലിം സ്ക്രൂകളിൽ സാധാരണയായി സ്ക്രൂവിന്റെ അറ്റത്തിനടുത്തായി ഒരു ബാരിയർ മിക്സിംഗ് സെക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കും. ഈ സെക്ഷൻ പോളിമറിന്റെ മിക്സിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അഡിറ്റീവുകളുടെ സ്ഥിരമായ ഉരുകലും വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതം: ഉരുകൽ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഏകീകൃത വിസ്കോസിറ്റി നൽകുന്നതിനും സ്ക്രൂവിന് സാധാരണയായി ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതമുണ്ട്. നല്ല ബബിൾ സ്ഥിരതയും ഫിലിം ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ബാരൽ നിർമ്മാണം: മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും ഈടുതലിനും ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് ബാരൽ സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ദീർഘിപ്പിച്ച സേവന ജീവിതത്തിനായി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നൈട്രൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് ബാരലുകളും ഉപയോഗിക്കാം.
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം: ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള സ്ക്രൂ ബാരലുകളിൽ പലപ്പോഴും താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നതിനുമായി ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഉണ്ട്.
ഓപ്ഷണൽ സവിശേഷതകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, നിരീക്ഷണ, നിയന്ത്രണ ശേഷികൾ നൽകുന്നതിന് മെൽറ്റ് പ്രഷർ ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ അല്ലെങ്കിൽ മെൽറ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസർ പോലുള്ള അധിക സവിശേഷതകൾ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.
നിങ്ങളുടെ ബ്ലോയിംഗ് PP/PE/LDPE/HDPE ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ സ്ക്രൂ ബാരൽ ഡിസൈൻ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു പ്രശസ്ത സ്ക്രൂ ബാരൽ നിർമ്മാതാവുമായോ വിതരണക്കാരുമായോ കൂടിയാലോചിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവർക്ക് വിദഗ്ദ്ധോപദേശം നൽകാൻ കഴിയും.
