എക്സ്ട്രൂഷനുവേണ്ടി പിവിസി പൈപ്പ് സ്ക്രൂ ബാരൽ
സ്ക്രൂ ഘടന: സ്ക്രൂയിൽ സാധാരണയായി ഒരു ത്രെഡ് ഷാഫ്റ്റും ഒരു ഹെലിക്കൽ ഗ്രോവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഭ്രമണശക്തി പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിന് ത്രെഡ് ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനും ഹെലിക്കൽ ഗ്രോവ് ഉത്തരവാദിയാണ്.പ്രത്യേക എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ത്രെഡ് ആകൃതിയുടെയും പിച്ചിൻ്റെയും രൂപകൽപ്പന വ്യത്യാസപ്പെടും.
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രതിരോധം: പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയും സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഉയർന്ന മർദ്ദം ശേഷി: എക്സ്ട്രൂഷന് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ക്രൂ ബാരലിന് ഈ ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാനും ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കഴിയണം.
ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ധരിക്കുന്നത് കാരണം, സ്ക്രൂ ബാരലിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം.ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപയോഗം അതിൻ്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഫീഡ് യൂണിഫോം: പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത്, സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത മിശ്രിതവും ഉരുകലും ആവശ്യമാണ്.ന്യായമായ സ്ക്രൂ ഘടനയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത റണ്ണർ ഡിസൈനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കും.
ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രണവും: എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂ ബാരലിന് കൃത്യമായ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വിവിധ പൈപ്പ് വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ട്യൂബ് സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ സവിശേഷതകളിൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഏകീകൃത ഭക്ഷണം, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രണം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതുമാണ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ കാര്യക്ഷമത.
മെറ്റീരിയൽ: 38CrMoAlA അല്ലെങ്കിൽ 42CrMo പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ.
കാഠിന്യം: സാധാരണയായി ഏകദേശം HRC55-60.
നൈട്രൈഡിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും 0.5-0.7mm വരെ ആഴം.
സ്ക്രൂ വ്യാസം: നിർദ്ദിഷ്ട പാനൽ കനം, വീതി, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
സ്ക്രൂ കോട്ടിംഗ്: ഓപ്ഷണൽ ബൈമെറ്റാലിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.
ബാരൽ ഹീറ്റിംഗ്: PID താപനില നിയന്ത്രണമുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം തപീകരണ ബാൻഡുകൾ.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: ശരിയായ പ്രവർത്തന താപനില നിലനിർത്താൻ താപനില നിയന്ത്രണത്തോടുകൂടിയ ജല തണുപ്പിക്കൽ.
സ്ക്രൂ ഘടന: കാര്യക്ഷമമായ എക്സ്ട്രൂഷന് അനുയോജ്യമായ പിച്ചും കംപ്രഷൻ അനുപാതവും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
