പ്രൊഫഷണൽ എക്സ്ട്രൂഡർ അലോയ് സ്ക്രൂ ബാരൽ
ഒരു അലോയ് സ്ക്രൂ സാധാരണയായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിതമാണ്. സ്ക്രൂവിന്റെ കോർ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ആവശ്യമായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു. ഫ്ലൈറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന പുറം ഉപരിതലം, ബൈമെറ്റാലിക് കോമ്പോസിറ്റ് പോലുള്ള, തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ബൈമെറ്റാലിക് കോമ്പോസിറ്റ്: സ്ക്രൂവിന്റെ പറക്കലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് മെറ്റീരിയൽ, അബ്രസിവ് തേയ്മാനത്തിനും നാശത്തിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഇത് സാധാരണയായി മൃദുവായ ഒരു അലോയ്യുടെ മാട്രിക്സിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണികകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ബൈമെറ്റാലിക് കോമ്പോസിറ്റിന്റെ പ്രത്യേക ഘടനയും ഘടനയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ: ഒരു അലോയ് സ്ക്രൂവിന്റെ ഉപയോഗം നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പുറം പാളി സ്ക്രൂവിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ചെലുത്തുന്ന ഘർഷണ ശക്തികളെ ചെറുക്കുന്നു. അലോയ് ഫ്ലൈറ്റിന്റെയും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കോറിന്റെയും സംയോജനം സ്ക്രൂവിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വസ്തുക്കളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗിനും കൈമാറ്റം ചെയ്യലിനും അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രയോഗം: അലോയ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അബ്രാസീവ് അല്ലെങ്കിൽ കോറോസിവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ്. പൂരിപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, തെർമോസെറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉള്ളടക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും: അലോയ് സ്ക്രൂകൾ ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു പുതിയ പാളി ഉപയോഗിച്ച് തേഞ്ഞുപോയ ഫ്ലൈറ്റ് റീ-ലൈനിംഗ് പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കുകയോ പുതുക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഇത് സ്ക്രൂവിന്റെ പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു.
അലോയ് സ്ക്രൂകളുടെ പ്രത്യേക ഘടനയും രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാതാവിനെയും പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പലപ്പോഴും അലോയ് സ്ക്രൂകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
ഡിസൈൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക--ക്രമം ക്രമീകരിക്കുക--മെറ്റീരിയൽ നിരത്തുക--ഡ്രില്ലിംഗ്--റഫ് ടേണിംഗ്--റഫ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്--ഹാർഡനിംഗ് & ടെമ്പറിംഗ്--ഫിനിഷ് ടേണിംഗ് ഔട്ടർ
വ്യാസം--പരുക്കൻ മില്ലിംഗ് ത്രെൻഡ്--അലൈൻമെന്റ് (മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം നീക്കംചെയ്യൽ)--പൂർത്തിയായ മില്ലിംഗ് ത്രെഡ്--പോളിഷിംഗ്--പരുക്കൻ പൊടിക്കൽ പുറം വ്യാസം--അറ്റം മില്ലിംഗ്
സ്പ്ലൈൻ--നൈട്രൈഡിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്--ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്--പോളിഷിംഗ്--പാക്കേജിംഗ്--ഷിപ്പിംഗ്
