
ദിസമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരൽഒരു പ്രത്യേക പാരലൽ സ്ക്രൂ സജ്ജീകരണമുണ്ട്. ഏതൊരു എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിലും കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സജ്ജീകരണം സഹായിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ശക്തമായ നിർമ്മാണം ഇതിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ പല വ്യവസായങ്ങളും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർക്ക് അതിന്റെ നൂതന മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്. ദിട്വിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രൂ ബാരൽപ്രധാനമാണ്പിവിസി പൈപ്പ് ഉത്പാദനം പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ഫാക്ടറിഈ സവിശേഷതകൾ സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലിനെ സ്ഥിരവും നല്ല നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി മാറ്റുന്നു.
പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ
- സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ പരസ്പരം അടുത്തായി രണ്ട് സ്ക്രൂകളുണ്ട്. ഈ സ്ക്രൂകൾ വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി കലർത്തി ഉരുക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- ഇതിന്റെ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു. പുതിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
- ശക്തമായ വസ്തുക്കളും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളും ബാരലിനെ കടുപ്പമുള്ളതാക്കുന്നു. ഇത് കഠിനമായ ജോലികൾ ചെയ്യാനും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
- ബാരലിന്റെ രൂപകൽപ്പന കാര്യങ്ങൾ സുഗമമായും സ്ഥിരതയോടെയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് നന്നായി കലരുകയും വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്ലാസ്റ്റിക്, ഭക്ഷണം, മരുന്ന് തുടങ്ങി നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരവും നല്ലതുമായ ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഘടന

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ ഡിസൈൻ
പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന കാരണം സവിശേഷമാണ്. ബാരലിനുള്ളിൽ പരസ്പരം അടുത്തായി ഇരിക്കുന്ന രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഇതിനുണ്ട്. രണ്ട് സ്ക്രൂകളുംഅറ്റം മുതൽ അറ്റം വരെ ഒരേ വ്യാസം. ഈ സജ്ജീകരണം മെറ്റീരിയൽ സുഗമമായും തുല്യമായും ചലിപ്പിക്കുന്നു. സഹ-ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതും എതിർ-ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതുമായ സ്ക്രൂ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതായത് ഇത് നിരവധി ജോലികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഈ ഡിസൈൻ പ്ലാസ്റ്റിക് നന്നായി കലർത്താനും ഉരുകാനും സഹായിക്കുന്നു എന്നാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്പിവിസി പൈപ്പ് ഉത്പാദനം. ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഡിസൈൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളും കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പോലുള്ള നിരവധി ഫില്ലറുകളും വേഗത കുറയ്ക്കാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ എത്രനേരം അകത്ത് നിലനിൽക്കും, ഉൽപ്പന്നം എത്രത്തോളം മികച്ചതാണെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നല്ല നിയന്ത്രണം നൽകുന്നതിനാൽ എഞ്ചിനീയർമാർ പരന്ന ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ബാരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: ദിസ്പ്ലിറ്റ് ബാരൽ ഘടനമുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ബോൾട്ടുകളും ഒരു വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസറും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ശരിയാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആക്കുന്നു.
മോഡുലാരിറ്റി
പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് മോഡുലാരിറ്റി. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ ബ്ലോക്കും മെറ്റീരിയൽ നീക്കുക, ഉരുക്കുക, മുറിക്കുക തുടങ്ങിയ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി എക്സ്ട്രൂഡർ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഒരു ഭാഗം പൊട്ടിയാൽ, ആ ഭാഗം മാത്രം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ബാരലിൽ പലപ്പോഴും ബാരൽ സെക്ഷനുകളും ലൈനിംഗ് ഇൻസേർട്ടുകളും ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് അവ മാറ്റാം. ഈ സവിശേഷതകൾ കട്ട് ചെയ്യുന്നു.20% വരെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയംകൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് 30% വരെ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഷഡ്ഭുജ ഷാഫ്റ്റുകൾ എല്ലാം ശരിയായി നിരത്തി നിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതോ വേർപെടുത്തുന്നതോ എളുപ്പമാണ്.
- മോഡുലാർ സ്ക്രൂ ഘടകങ്ങൾ ഇവയെ സഹായിക്കുന്നു:
- പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ
- ലളിതമായ അപ്ഗ്രേഡുകളും പരിഹാരങ്ങളും
- അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറവാണ്
മെറ്റീരിയൽ ചോയ്സുകൾ
പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലിന് ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. എഞ്ചിനീയർമാർ അതിനെ കഠിനവും കടുപ്പമുള്ളതുമാക്കാൻ ശക്തമായ അലോയ്കളും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നൈട്രൈഡ് പ്രതലങ്ങൾ HV920 നും HV1000 നും ഇടയിൽ വളരെ കഠിനമാകും. അലോയ് പാളികൾ 0.8 നും 2.0 മില്ലിമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ് കട്ടിയുള്ളത്. ഉയർന്ന മർദ്ദവും പരുക്കൻ വസ്തുക്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ബാരലിനെ സഹായിക്കുന്നു. താഴെയുള്ള പട്ടിക ചില പ്രധാന വസ്തുതകൾ കാണിക്കുന്നു:
പ്രോപ്പർട്ടി | മൂല്യം/ശ്രേണി |
---|---|
കാഠിന്യത്തിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം | എച്ച്ബി280-320 |
നൈട്രൈഡ് കാഠിന്യം | എച്ച്വി920-1000 |
നൈട്രൈഡ് കേസ് ഡെപ്ത് | 0.50-0.80 മി.മീ |
അലോയ് കാഠിന്യം | എച്ച്ആർസി50-65 |
ഉപരിതല പരുക്കൻത (Ra) | 0.4 |
സ്ക്രൂ നേരെയാക്കൽ | 0.015 മി.മീ. |
കഠിനമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ജോലികളിൽ പോലും പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഈ മെറ്റീരിയൽ നിയമങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രവർത്തനം

മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത
ഒരു പാരലൽ കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിൽ മിക്സിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ വേഗത്തിൽ ചലിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഒരുമിച്ച് തിരിയുന്നു. ഈ സ്ക്രൂകൾ കട്ടകളെ തകർക്കുന്ന ശക്തമായ ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിലുടനീളം അഡിറ്റീവുകൾ വ്യാപിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ പരസ്പരം അടുത്തായി ഇരിക്കുന്നതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ നന്നായി കലരുന്നു. എല്ലാം ഒരേ വേഗതയിൽ ഉരുകുന്നു. മിക്സിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ സഹായിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേ രീതിയിൽ കലരുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ യന്ത്രങ്ങളിൽ മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ശാസ്ത്രജ്ഞർ പരിശോധിച്ചു. ജേണലുകൾ പോലുള്ളവപോളിമർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സയൻസ്ഒപ്പംഅന്താരാഷ്ട്ര പോളിമർ സംസ്കരണംഇതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. സ്ക്രൂ വേഗത, കുഴയ്ക്കുന്ന ബ്ലോക്കിന്റെ ആകൃതി, സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പന എന്നിവ ശരിയായിരിക്കുമ്പോഴാണ് മിക്സിംഗ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ശാസ്ത്രജ്ഞർ ഇതുപോലുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുതാമസ സമയ വിതരണവും കണിക ട്രാക്കിംഗും. മെഷീൻ എത്ര നന്നായി മിക്സ് ചെയ്യുന്നു എന്ന് കാണാൻ അവർ കമ്പ്യൂട്ടർ മോഡലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമാന്തരമായി കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ കാര്യങ്ങൾ വളരെ നന്നായി മിക്സ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഈ പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. തുല്യ നിറവും ഘടനയും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
കുറിപ്പ്: നല്ല മിക്സിംഗ് മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാനും എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ത്രൂപുട്ട്
ത്രൂപുട്ട്ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ യന്ത്രത്തിന് എത്ര മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് നമ്മോട് പറയുന്നു. സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കണികകളെ ഞെക്കി പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനാണ് സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ബാരലിലൂടെ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ കടന്നുപോകാൻ സഹായിക്കുന്നു.
കാര്യങ്ങൾ എത്രത്തോളം നന്നായി കലരുന്നുവെന്നും ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ മാറുന്നുവെന്നും ത്രൂപുട്ട് മാറ്റുന്നുവെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്:
- ത്രൂപുട്ട് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ നീങ്ങും, അതിനാൽ മിശ്രിതമാക്കാൻ കുറച്ച് സമയം മാത്രമേ ലഭിക്കൂ.
- ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം കൂടുതൽ തുല്യമാകും.
- വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നത് വസ്തുക്കളിൽ കണികകൾക്കിടയിൽ വലിയ ഇടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.
ശരിയായ ബാലൻസ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്ക്രൂ വേഗതയും സജ്ജീകരണവും മാറ്റാൻ കഴിയും. ആവശ്യാനുസരണം വലിയ ബാച്ചുകളോ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഫാക്ടറികളെ സഹായിക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ സ്ഥിരത
പ്രക്രിയ സ്ഥിരത എന്നാൽ മെഷീൻ പെട്ടെന്ന് നിർത്താതെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നാണ്. സമാന്തര സഹ-ഭ്രമണ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ശക്തമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇതിന് സ്മാർട്ട് നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉണ്ട്. സ്ക്രൂകൾ സമാന്തരമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു. ഇത് തടസ്സങ്ങൾ നിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ഉരുകുന്നത് തുല്യമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
മെഷീനുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പല കമ്പനികളും ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രവചന അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സോൺമൊബീൽ, ജനറൽ മോട്ടോഴ്സ് പോലുള്ള കമ്പനികൾക്ക് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട് കുറഞ്ഞ തകർച്ചകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടായിട്ടുള്ളൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, ജനറൽ മോട്ടോഴ്സിന്15% കുറവ് ഡൌൺടൈം, ഓരോ വർഷവും $20 മില്യൺ ലാഭിച്ചു.. പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ അപ്രതീക്ഷിത ഷട്ട്ഡൗൺ 30% കുറഞ്ഞു. സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും പണം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഈ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
പാരലൽ കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഓട്ടോമേഷനിലും തത്സമയ പരിശോധനകളിലും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്താനും അവ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്രക്രിയ സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നു.
നുറുങ്ങ്: സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും മാലിന്യവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പണം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രകടനം
ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ കമ്പനികളെ നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനിൽ പരസ്പരം അടുത്തുചേർന്ന് നീങ്ങുന്ന രണ്ട് സ്ക്രൂകളുണ്ട്. സ്ക്രൂകൾ എല്ലാ സമയത്തും ഒരേ രീതിയിൽ വസ്തുക്കൾ കലർത്തി ഉരുക്കുന്നു. ഇത് ഉപരിതലത്തെ മിനുസമാർന്നതും ഉൽപ്പന്നത്തെ ശക്തവുമാക്കുന്നു. പിവിസി പൈപ്പുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫാക്ടറികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലാ സമയത്തും അവർക്ക് ഒരേ ഫലങ്ങൾ വേണം.
ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് തെറ്റായ രീതിയിൽ കത്തുന്നതോ ഉരുകുന്നതോ നിർത്തുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, ഉൽപ്പന്നം മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു, കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. കർശനമായ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാൻ പല വ്യവസായങ്ങളും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാറുകൾ, വീടുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധനങ്ങൾ അവർ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഓരോ ബാച്ചും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്താൻ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ സഹായിക്കുന്നു.
നുറുങ്ങ്: നല്ല മിശ്രിതവും ഉരുക്കലും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മികച്ച രൂപഭംഗിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
സേവന ജീവിതം
ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം എന്നാൽ മെഷീൻ വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിക്കും എന്നാണ്. പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിൽ ശക്തമായ ലോഹങ്ങളും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ സ്ക്രൂകളെയും ബാരലിനെയും കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ചൂടും കഠിനമായ ജോലികളും ആവശ്യമായി വരുന്ന അലോയ്കളാണ് കമ്പനികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഇത് മെഷീൻ പൊട്ടാതെ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ആധുനിക ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളിൽ സെൻസറുകൾ ഉണ്ട്. ഈ സെൻസറുകൾ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം തൊഴിലാളികൾക്ക് നേരത്തെ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു. ഇത് വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും പണം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫാക്ടറികൾക്ക് അവ കേടാകുന്നതിന് മുമ്പ് അവ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഉത്പാദനം തുടരുകയും മെഷീൻ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- മെഷീൻ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ:
- തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ശക്തമായ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
- സ്മാർട്ട് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.
- എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
ഈ സവിശേഷതകൾ പണം ലാഭിക്കാനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുമെന്ന് മാർക്കറ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ പറയുന്നു. ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ വിപണി വളരുകയാണ്, കാരണം ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വൈവിധ്യം
പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ വളരെ വഴക്കമുള്ളതാണ്. ഇതിന് നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളുമായും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. കമ്പനികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നുപ്ലാസ്റ്റിക്, ഭക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ, മരുന്ന്ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് കാറിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് കലർത്തുന്നു, വളർത്തുമൃഗങ്ങൾക്ക് ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഗുളികകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ:
- പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ: കാറുകൾക്കും ഇലക്ട്രോണിക്സിനുമുള്ള മിക്സിംഗ്, റീസൈക്ലിംഗ്, ബ്ലെൻഡിംഗ്.
- ഭക്ഷണം: ധാന്യങ്ങൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കൽ.
- ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്: ഖര മരുന്നുകളും ഔഷധ സംവിധാനങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- രാസവസ്തുക്കൾ: പശകൾ, സീലന്റുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം.
- പുതിയ വിപണികൾ: ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും 3D പ്രിന്റിംഗ് ഫിലമെന്റുകളും
മോഡുലാർ ഭാഗങ്ങളുള്ള പുതിയ ജോലികൾക്കായി ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന് മാറാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കായി തൊഴിലാളികൾക്ക് സ്ക്രൂകളോ ബാരൽ ഭാഗങ്ങളോ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇത് ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.ലളിതമായ മിക്സറുകളായിട്ടായിരുന്നു ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ആരംഭിച്ചതെന്ന് ശാസ്ത്ര അവലോകനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.. ഇപ്പോൾ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും തമ്മിൽ മാറാൻ കഴിയുന്നത് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിനെ പല ഫാക്ടറികൾക്കും ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ശക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ദീർഘായുസ്സ്, നിരവധി ഉപയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ അതിന്റെ മൂല്യം കാണിക്കുന്നു. അതിവേഗം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിപണിയിൽ കമ്പനികളെ മുന്നിൽ നിർത്താൻ ഈ സവിശേഷതകൾ സഹായിക്കുന്നു.
അപേക്ഷകൾ
പിവിസി പൈപ്പ് ഉത്പാദനം
പിവിസി പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പാരലൽ കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രധാനമാണ്. ഫാക്ടറികൾ ധാരാളം പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ പരസ്പരം അടുത്തായി ഇരിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാനും തുല്യമായി കലർത്താനും സഹായിക്കുന്നു. ഇത് പൈപ്പുകളെ മിനുസമാർന്നതും ശക്തവുമാക്കുന്നു. ഉൽപാദനം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ പല കമ്പനികളും ഈ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഇത് മാലിന്യം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും മികച്ച പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത പിവിസി മിക്സുകൾക്കായി തൊഴിലാളികൾക്ക് സ്ക്രൂ വേഗതയും താപനിലയും മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇത് ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ടും എല്ലാ സമയത്തും ഒരേ ഫലങ്ങളും നേടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ
ജനൽ ഫ്രെയിമുകൾ, കേബിൾ ഡക്ടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ നിർമ്മിക്കാൻ ഫാക്ടറികൾ സമാന്തര സഹ-ഭ്രമണ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ തൊഴിലാളികൾക്ക് മിക്സിംഗും ഷേപ്പിംഗും നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഫാക്ടറികൾക്ക് കുറച്ച് സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്. സ്ക്രൂകൾ സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയോ കൂടുതൽ ചൂടാകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. ഇത് ലൈൻ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ വേഗത മാറ്റുന്നത് ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മികച്ച രീതിയിൽ ഒഴുകാൻ സഹായിക്കാനും സഹായിക്കുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഈ മെഷീൻ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ മെഷീനുകളേക്കാൾ മികച്ച രീതിയിൽ മിക്സ് ചെയ്യുകയും കൂടുതൽ തുല്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
- ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും നന്നായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു
- തൊഴിലാളികൾക്ക് ചൂടും സ്ക്രൂ വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു
- മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു
കോമ്പൗണ്ടിംഗും റിയാക്ടീവ് പ്രോസസ്സിംഗും
കോമ്പൗണ്ടിംഗിനും റിയാക്ടീവ് പ്രോസസ്സിംഗിനും പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ആവശ്യമാണ്. പാരലൽ കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഇതിന് നല്ലതാണ്, കാരണം ഇത് മാറ്റാനും നന്നായി മിക്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. പോളിമറുകൾ മിക്സ് ചെയ്യാനും, അധിക വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാനും, പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാനും ഫാക്ടറികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീൻ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഊർജ്ജവും സമയവും ലാഭിക്കുന്നു. കമ്പനികൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുENTEK ഉം തെർമോ ഫിഷർ സയന്റിഫിക്കുംവാക്വം ഫീഡും നിങ്ങൾക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഉള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഈ പുതിയ സവിശേഷതകൾ മെഷീൻ വേഗത്തിലും സുരക്ഷിതമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
വശം | അപേക്ഷ |
---|---|
മിക്സിംഗ് | എക്സ്ട്രാകൾക്കും ഫില്ലറുകൾക്കും ശക്തവും തുല്യവും |
ഉത്പാദനം | എല്ലായ്പ്പോഴും ഓടുന്നു, വേഗത്തിലും സ്ഥിരതയിലും |
വ്യാവസായിക ഉപയോഗം | പ്ലാസ്റ്റിക്, രാസവസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷണം, മരുന്ന് |
പല ബിസിനസുകളും സാധനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ പാരലൽ കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പിവിസി പൈപ്പുകൾ, വിൻഡോ ഭാഗങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ട്യൂബുകൾ, പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യലോകമെമ്പാടും ഉപയോഗിക്കുന്നുകൂടാതെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ ശക്തവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമാണ്. പല കമ്പനികളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് നിർത്താതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- നൂതന നിയന്ത്രണങ്ങളും സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഫാക്ടറികൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
- മുൻനിര കമ്പനികൾ ഇതിൽ പങ്കാളികളായിആയിരക്കണക്കിന് ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾഇത് കാണിക്കുന്നത് അവ പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ് എന്നാണ്.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യഫാക്ടറികൾ കൂടുതൽ റോബോട്ടുകൾ, ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പുനരുപയോഗം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കൂടുതൽ വളരുക.. ശരിയായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനത്തിലെ പുതിയ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലിനെ ഒരു സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്?
ഒരു സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലിന് പരസ്പരം അടുത്തായി രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഉണ്ട്. ഈ സജ്ജീകരണം വസ്തുക്കളെ നന്നായി കലർത്താനും ഉരുക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സ്ക്രൂവിനെക്കാൾ തുല്യമായി മെറ്റീരിയൽ നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഫാക്ടറികൾ പിവിസി പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനായി സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
പിവിസി നന്നായി കലർത്തുന്നതിനാൽ ഫാക്ടറികൾ സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് മിനുസമാർന്നതും ശക്തവുമായ പൈപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള കൂടുതൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാനും ഈ ഡിസൈൻ സഹായിക്കുന്നു.
സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളിൽ മോഡുലാരിറ്റി എങ്ങനെയാണ് സഹായിക്കുന്നത്?
മോഡുലാരിറ്റി എന്നതുകൊണ്ട് തൊഴിലാളികൾക്ക് സ്ക്രൂ ഭാഗങ്ങളോ ബാരൽ കഷണങ്ങളോ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. മെഷീൻ ശരിയാക്കുമ്പോഴോ നവീകരിക്കുമ്പോഴോ സമയം ലാഭിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പുതിയ വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഫാക്ടറികളെ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഏതാണ്?
ഈ ബാരലുകൾക്ക് എഞ്ചിനീയർമാർ ശക്തമായ ലോഹസങ്കരങ്ങളും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾ ചൂടിൽ നിന്നും തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നുമുള്ള കേടുപാടുകൾ ചെറുക്കുന്നു. കഠിനമായ ജോലികൾ ചെയ്താലും ബാരൽ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ അവ സഹായിക്കുന്നു.
സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ പലതരം വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, ഭക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ സംസ്കരിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഇത് പല വ്യവസായങ്ങളിലും അവയെ സഹായകരമാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-23-2025