2025-ൽ പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെട്ട മിക്സിംഗ്, മികച്ച താപനില നിയന്ത്രണം, മെച്ചപ്പെട്ട ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ നൽകുന്നു. വ്യവസായങ്ങൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ,ഇരട്ട സമാന്തര സ്ക്രൂ ബാരൽപോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അത്യാവശ്യമായി മാറുന്നുപിവിസി പൈപ്പ് നിർമ്മാണം പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ. അവരുടെ നൂതനമായ രൂപകൽപ്പന പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളുമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മിക്സിംഗ്

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നേടുന്നതിന് നിർണായകമായ മിക്സിംഗ് കഴിവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഇവ മികവ് പുലർത്തുന്നു. സ്ക്രൂകൾക്കിടയിൽ ഫലപ്രദമായ ഇടപെടൽ സാധ്യമാക്കുന്ന ഇവയുടെ രൂപകൽപ്പന, മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഏകതയിലേക്കും വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഏകത

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിൽ ഏകത കൈവരിക്കേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഈ ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് ഗണ്യമായി സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. തുടർച്ചയായ ട്വിൻ സ്ക്രൂ വെറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ വഴി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഗ്രാനുലുകളുടെ ഏകതയിൽ ഫീഡ് നിരക്ക്, ദ്രാവകം-ഖര (L/S) അനുപാതം തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രോസസ് വേരിയബിളുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് മെൻഡസ് ടോറെസിലാസ് തുടങ്ങിയവർ (2017) നടത്തിയ ഒരു പഠനം തെളിയിച്ചു. സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഈ വേരിയബിളുകളെ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്നും, ഇതര സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഏകത കൈവരിക്കുമെന്നും കണ്ടെത്തലുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഏകതാനതയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത താപനില നിയന്ത്രണം: ഇത് ഏകീകൃത പോളിമർ ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ: ഉരുകാത്ത വസ്തുക്കൾ, വളച്ചൊടിക്കൽ, നശീകരണം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• മെച്ചപ്പെട്ട മിക്സിംഗും പ്രോസസ്സിംഗും: ഇന്റർമെഷിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കത്രികയും മിക്സിംഗും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച ഏകതാനതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡൗൺടൈം കുറയ്ക്കുകയും ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ക്രൂകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ മിക്സിംഗ് പ്രവർത്തനം മെറ്റീരിയലുകൾ വേഗത്തിലും ഏകതാനമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദന ചക്രങ്ങളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ വളരുന്ന വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളിൽ മികച്ച താപനില നിയന്ത്രണം

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ പരിപാലനത്തിൽ മികച്ചതാണ്മികച്ച താപനില നിയന്ത്രണംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അത്യാവശ്യമായ ഒരു ഘടകമാണിത്. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന സ്ഥിരതയുള്ള താപ മാനേജ്മെന്റ് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വസ്തുക്കൾ ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കഴിവ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ഥിരമായ താപ മാനേജ്മെന്റ്

മറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകളെ അപേക്ഷിച്ച് സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് നൽകാനുള്ള കഴിവ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്. ഈ ബാരലുകൾ മികച്ച പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയും നിയന്ത്രണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ താപനില മാനേജ്മെന്റിന് അനുവദിക്കുന്നു. ഫലപ്രദമായ മെറ്റീരിയൽ മിശ്രണത്തിന് ഈ കൃത്യത നിർണായകമാണ് കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:എക്സ്ട്രൂഡഡ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി കൈവരിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് സഹായിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട താപനില നിയന്ത്രണം നയിക്കുന്നുമെറ്റീരിയൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ കുറച്ചു. വിവിധ ഘടകങ്ങൾ വസ്തുക്കളുടെ നശീകരണത്തെ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുന്നുവെന്ന് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന പട്ടിക സംഗ്രഹിക്കുന്നു:

ഒപ്റ്റിമൽ താപനില നിലനിർത്തുന്നത് അമിതമായ താപ എക്സ്പോഷർ തടയുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ഡീഗ്രഡേഷനിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ആക്രമണാത്മക സ്ക്രൂ ഡിസൈനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന താപനില പലപ്പോഴും വസ്തുക്കളുടെ പുകയ്ക്കും നിറവ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, വിപുലീകൃത മെൽറ്റിംഗ്-സോൺ ഡിസൈനുകൾ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ താപനില നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് നിരക്കുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡീഗ്രഡേഷൻ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളുടെ ഊർജ്ജക്ഷമത

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾശ്രദ്ധേയമായ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത പ്രകടമാക്കുന്ന ഇവ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ ഇവയെ ഒരു മുൻഗണനാ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന ചെലവുകളെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം

മോട്ടോർ പവർ, സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ഊർജ്ജ ഉപയോഗം 0.2 മുതൽ 1.0 kWh/kg വരെയാണ്. ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്കും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന ട്വിൻ-സ്ക്രൂ വിപണിയിലെ സമീപകാല പുരോഗതികളിൽ നിന്നാണ് ഈ കാര്യക്ഷമത ഉടലെടുക്കുന്നത്. അസമമായ മിക്സിംഗ്, താപ വിഘടനം തുടങ്ങിയ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുമ്പോൾ ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

കാലക്രമേണ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ

സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് ഊർജ്ജ ചെലവ് 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. ഈ കുറവ് കാലക്രമേണ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഡിസൈൻ വേഗത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ദീർഘകാല നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയുന്നു.
2. മാലിന്യം കുറയുന്നു, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ലാഭത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
3. വിൽപ്പനയും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം.

ഈ എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത യൂട്ടിലിറ്റി ബില്ലുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സുസ്ഥിരതാ ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അവ ഇന്നത്തെ ബിസിനസുകൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളുടെ വൈവിധ്യം

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നുശ്രദ്ധേയമായ വൈവിധ്യം, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രക്രിയകൾ ഫലപ്രദമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുമായുള്ള അനുയോജ്യത

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾക്ക് വിപുലമായ ഒരു കൂട്ടം വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്: സംസ്കരണത്തിന്റെ എളുപ്പം കാരണം ഈ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ: അവയുടെ ഈട് താപ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ: റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഈ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
• കമ്പോസിറ്റുകൾ: വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകളുടെ ആധുനിക ഡിസൈനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നുകൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ മിശ്രിതംഉയർന്ന കത്രിക സംസ്കരണത്തിലൂടെ. പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും, കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകൾ പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. ഈ വഴക്കം കമ്പനികൾക്ക് പുതിയ വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളോടുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വിവിധ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. അവ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ അത്യാവശ്യമാണ്:

• പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായം: പോളിമർ വസ്തുക്കളുടെ സംയുക്തം, മിശ്രിതം, സംസ്കരണം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉരുകൽ താപനില പോലുള്ള ഗുണങ്ങളിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
• പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം: പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഫിലിമുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, പെല്ലറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
• മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ വൈവിധ്യം പ്രകടിപ്പിക്കൽ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ്, കസ്റ്റം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിത സമയംമെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും. കമ്പനികൾക്ക് ഈ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച പ്രകടനത്തിനും ഈടുതലിനും കാരണമാകുന്നു.

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകളിലെ പുരോഗതി 2025 ആകുമ്പോഴേക്കും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ നൂതനാശയങ്ങൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വൈവിധ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ബാരൽ ജ്യാമിതികളും നൂതന കോട്ടിംഗുകളും പോലുള്ള പ്രധാന വികസനങ്ങൾ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും. നിർമ്മാതാക്കളും നിർമ്മാതാക്കളും തമ്മിലുള്ള സഹകരണ ശ്രമങ്ങൾ ഈ പുരോഗതികളെ കൂടുതൽ മുന്നോട്ട് നയിക്കും, ആധുനിക ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾക്ക് പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ അനിവാര്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്:സ്മാർട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സംയോജനം, മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുമായി വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുകയും, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾപ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിവിധ വസ്തുക്കൾ കലർത്തുന്നതിനും, സംയുക്തമാക്കുന്നതിനും, സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനും ഇവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എങ്ങനെ?

മികച്ച മിക്സിംഗ്, സ്ഥിരമായ താപനില നിയന്ത്രണം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവയിലൂടെ ഈ ബാരലുകൾ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ചക്രങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും, ഇത് അവയെ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാക്കുന്നു.