സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകളുടെ ആഗോള വിപണി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, 2024 ൽ ഇത് 840 മില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിൽ കൂടുതലായി എത്തുകയും 2034 ആകുമ്പോഴേക്കും ഇത് 1.38 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സെജിയാങ് ജിന്റെങ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ, സലോയ് എക്സ്-800 തുടങ്ങിയ മുൻനിര തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.പിവിസി പൈപ്പ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ, PE പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഡർ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ, കൂടാതെബ്ലോയിംഗ് മോൾഡിംഗിനുള്ള സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽഅപേക്ഷകൾ.
മെട്രിക്/മേഖല | മൂല്യം (2024) | പ്രവചനം (2025-2034) |
---|---|---|
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ഫീഡ് ബാരൽ മാർക്കറ്റ് | 840 മില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിൽ കൂടുതൽ | 1.38 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളർ |
ഏഷ്യാ പസഫിക് മാർക്കറ്റ് ഷെയർ | 35.24% | വളർച്ചാ നിരക്ക് 6.3% |
ഒരു സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ എന്താണ് നോക്കേണ്ടത്
പ്രധാന പ്രകടന മാനദണ്ഡം
പോളിമറിനും ബാരലിനും അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ പ്രതലങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം ചാലകശേഷിയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. പോളിമറിനും ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള ഘർഷണം പോളിമറിനും സ്ക്രൂവിനും ഇടയിലുള്ളതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമായി മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ടിനും മികച്ച പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. ഗ്രൂവ്ഡ് ബാരലുകൾ ഡ്രാഗ് ഘർഷണ ശക്തികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ചാലകശേഷിയും ചാലക സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇവ എക്സ്ട്രൂഷനിലെ നിർണായക പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്.
ഒരു വിലയിരുത്തൽ നടത്തുമ്പോൾ എഞ്ചിനീയർമാർ നിരവധി സാങ്കേതിക ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കുന്നുസിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ:
- താമസ സമയ വിതരണം, ഇത് ഒഴുക്കും മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും അളക്കുന്നു.
- വിസ്കോസിറ്റി, ഷിയർ റേറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള റിയോളജിക്കൽ സ്വഭാവം.
- സ്ക്രൂവിലൂടെയുള്ള മർദ്ദ, താപനില പ്രൊഫൈലുകൾ.
- വിതരണ ശേഷിയും ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരതയും.
- സ്ക്രൂ സ്ഥാനചലനം, സ്ക്രൂ ലോക്കപ്പ് സാധ്യത തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ വശങ്ങൾ.
- ഉരുകൽ സ്വഭാവവും മിക്സിംഗ് ശേഷിയും.
- വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രക്രിയ സ്ഥിരത.
മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
ശരിയായ ബാരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി അത് എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ്. താഴെയുള്ള പട്ടിക പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെയും അവയുടെ പ്രാധാന്യത്തെയും സംഗ്രഹിക്കുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടി | സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയുടെ പ്രാധാന്യം |
---|---|
താപ സംവേദനക്ഷമത | എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ക്രമേണ കംപ്രഷനും ആവശ്യമാണ്. |
ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി | ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ പുറംതള്ളുന്നതിനുമുമ്പ് ഉണക്കണം, അങ്ങനെ ശൂന്യതയോ നശീകരണമോ പോലുള്ള തകരാറുകൾ തടയാം. |
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി | ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ തീറ്റ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതങ്ങളോ പ്രത്യേക ഫീഡ് സെക്ഷൻ ഡിസൈനുകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. |
കംപ്രസ്സബിലിറ്റി | ഉയർന്ന കംപ്രസ്സബിൾ വസ്തുക്കൾ ഫീഡിംഗിനെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പനയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. |
ഉരുകൽ ദ്രാവകത | കംപ്രഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ നീളത്തെയും കുത്തനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ഉരുകൽ ദ്രാവകതയുള്ള പോളിമറുകൾക്ക് ചെറുതും കൂടുതൽ കുത്തനെയുള്ളതുമായ കംപ്രഷൻ മേഖലകളെ സഹിക്കാൻ കഴിയും. |
സ്ക്രൂ ഉപരിതല ലൂബ്രിസിറ്റി | ഉയർന്ന ലൂബ്രിസിറ്റി (ഉദാ: ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്) മെറ്റീരിയൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുകയും ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ സുഗമമായ ഗതാഗതം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
കാഠിന്യം | പ്രത്യേകിച്ച് നാരുകളോ ഗ്ലാസ് കണികകളോ അടങ്ങിയ അബ്രാസീവ് സംയുക്തങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് അത്യാവശ്യമാണ്. |
ക്ലിയറൻസ് | സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള ഇടുങ്ങിയ ക്ലിയറൻസ് ബാക്ക്ഫ്ലോ തടയുകയും ഔട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. |
ഈടുനിൽപ്പും ആയുസ്സും
നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈട് ഒരു മുൻഗണനയായി തുടരുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബാരലുകളിൽ നൈട്രൈഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് അലോയ്കൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഘർഷണത്തെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നിറച്ചതോ പുനരുപയോഗിച്ചതോ ആയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്ക്രൂ, ബാരൽ ഡിസൈൻ എന്നിവയും ഉരുകൽ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരിപാലനവും ഉപയോഗ എളുപ്പവും
പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും കാര്യക്ഷമത ഉയർന്ന നിലയിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- തേയ്മാനവും നാശവും സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, തേയ്മാനത്തിനും കീറലിനും വേണ്ടിയുള്ള പരിശോധന വളരെ പ്രധാനമാണ്.
- ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളുടെയും സീലുകളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വൈബ്രേഷൻ, ചോർച്ച എന്നിവ തടയുന്നു.
- ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശരിയായ അലൈൻമെന്റും ടെൻഷനിംഗും കാര്യക്ഷമമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- സെൻസറുകളുടെയും നിയന്ത്രണങ്ങളുടെയും കാലിബ്രേഷൻ കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നു.
ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
2025-ലെ ടോപ്പ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ
Zhejiang Jinteng സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ അവലോകനം
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു മുൻനിര നിർമ്മാതാവായി സെജിയാങ് ജിന്റെങ് മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. കമ്പനി ഉപയോഗിക്കുന്നുഅഡ്വാൻസ്ഡ് ബൈമെറ്റാലിക് സാങ്കേതികവിദ്യവിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും നൽകുന്ന സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും. കൃത്യമായ നിർമ്മാണവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകളും ഉപയോക്താക്കളെ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ബാരലുകളെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വശം | വിശദാംശങ്ങൾ/മൂല്യങ്ങൾ |
---|---|
അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ | 38CrMoAlA, 42CrMo, SKD61 |
ബൈമെറ്റാലിക് വസ്തുക്കൾ | സ്റ്റെലൈറ്റ് 1, 6, 12, നൈട്രല്ലോയ്, കോൾമോനോയ് 56, കോൾമോനോയ് 83 |
കാഠിന്യം & ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം | എച്ച്ബി280-320 |
നൈട്രൈഡിംഗ് കാഠിന്യം | എച്ച്വി 850-1000 |
അലോയ് കാഠിന്യം | എച്ച്ആർസി50-65 |
ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് കാഠിന്യം (നൈട്രൈഡിംഗിന് ശേഷം) | ≥ 900 എച്ച്വി |
ഉപരിതല കാഠിന്യം | റാ 0.4 |
സ്ക്രൂ നേരെയാക്കൽ | 0.015 മി.മീ. |
അലോയ് ഡെപ്ത് | 0.8-2.0 മി.മീ |
ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് ഡെപ്ത് | 0.025-0.10 മി.മീ |
അതുല്യമായ സവിശേഷതകൾ | നൂതനമായ ബൈമെറ്റാലിക് സാങ്കേതികവിദ്യ, കർശനമായ ക്യുസി, കൃത്യത, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ, ശക്തമായ പാക്കേജിംഗ്, 20-30 ദിവസത്തെ ഡെലിവറി |
ദിസിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽZhejiang Jinteng ഉപയോഗങ്ങളിൽ നിന്ന്പ്രീമിയം ബൈമെറ്റാലിക് വസ്തുക്കൾ, ഇത് മികച്ച തേയ്മാന പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഈ നിർമ്മാണം ദീർഘമായ സേവന ജീവിതത്തിനും കുറഞ്ഞ പരിപാലന ചെലവിനും കാരണമാകുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്നത്തെ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ന്യായമായ വിലനിർണ്ണയം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം എന്നിവയ്ക്ക് പ്രശംസിക്കുന്നു. നൂതന നിർമ്മാണത്തിലും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിലും കമ്പനി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഓരോ ബാരലും ഉയർന്ന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ ഈടുനിൽക്കുന്നതും കൃത്യതയും പ്രാധാന്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി സെജിയാങ് ജിന്റെങ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിനെ മാറ്റുന്നു.
കുറിപ്പ്: സെജിയാങ് ജിന്റെങ് ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിവിധ എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
Xaloy X-800 സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ അവലോകനം
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിനായി Xaloy X-800 സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ നൂതനമായ മെറ്റീരിയലുകളും എഞ്ചിനീയറിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണികകൾ ഒരു നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന നിക്കൽ അലോയ് മാട്രിക്സിൽ ഒരേപോലെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ഇത് ബാരലിന് അബ്രാസീവ് തേയ്മാനത്തിനും നാശത്തിനും അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. HMW-HDPE, LLDPE പോലുള്ള ഉരുകാൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഈ ഡിസൈൻ ബാരലിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
- 25% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ മിനറൽ ഫില്ലറുകൾ ഉള്ളവ ഉൾപ്പെടെ, ഉയർന്ന അളവിൽ നിറഞ്ഞ അബ്രാസീവ് സംയുക്തങ്ങൾ Xaloy X-800 കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
- പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗും കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ചൂള പ്രക്രിയകളും ഏകീകൃത ബൈമെറ്റാലിക് കാർബൈഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- 6100 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണം, ജീർണ്ണതയോ മലിനീകരണമോ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
- പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബാക്കിംഗ് സ്റ്റീൽ താപചക്രങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും നേരെയാക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
വ്യാവസായിക ഉപയോക്താക്കൾ അബ്രേസിയേഷനും നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുമുള്ള ബാരലുകൾക്കായുള്ള ആഗോള മാനദണ്ഡമായി Xaloy X-800 അംഗീകരിക്കുന്നു. ബാരലിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്ക്രൂ ജ്യാമിതികളും സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. 75 വർഷത്തിലധികം കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും 25-ലധികം പേറ്റന്റുകളും ഉള്ള Xaloy-യുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, വിവിധ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
നോർഡ്സൺ BKG സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ അവലോകനം
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതാണ് നോർഡ്സൺ ബികെജി സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ. ഈ ബാരലുകൾ സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ടും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- നോർഡ്സൺ ബികെജി മാസ്റ്റർ-ലൈൻ അണ്ടർവാട്ടർ പെല്ലറ്റൈസറുകൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ 4,400 പൗണ്ട് വരെ സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
- പുതിയ കട്ടർ ഹബ്ബുകളും ബ്ലേഡ് ഡിസൈനുകളും ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന അളവിൽ നിറച്ച സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അബ്രഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്ക്രൂ, ബാരൽ വസ്തുക്കൾ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.
- X8000 സ്ക്രൂ എൻക്യാപ്സുലേഷനും X800 ബാരൽ ഇൻലേ മെറ്റീരിയലുകളും അസാധാരണമായ അബ്രസിഷനും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
- ക്വാണ്ടം സിസ്റ്റം സ്ക്രൂ വീണ്ടെടുക്കൽ സമയം 10 മുതൽ 15 ശതമാനം വരെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
നൂതന മെറ്റീരിയലുകളിലും എഞ്ചിനീയറിംഗിലും നോർഡ്സൺ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് അവരുടെ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും ഔട്ട്പുട്ടും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ നിർമ്മാതാക്കളെ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാനും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പരമാവധിയാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
റെയ്ലോയ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ അവലോകനം
റെയ്ലോയ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ ഉയർന്ന അബ്രേഷൻ, കോറഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നതിന് പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഹാർഡ് അലോയ്കളും നൂതന കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് കമ്പനി സ്വന്തമായി അലോയ് പൗഡറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
- വലിയ കാർബൈഡുകളും സെറാമിക് ഫേസുകളും അടങ്ങിയ നിക്കൽ-കൊബാൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ബൈമെറ്റാലിക് നിർമ്മാണമാണ് റെയ്ലോയ് ബാരലുകളുടെ സവിശേഷത.
- R121 (ക്രോം കാർബൈഡുകൾ ഉള്ള ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിതം), R239/R241 (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡുകൾ ഉള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിതം) തുടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വസ്ത്ര സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
- ഇൻഡക്റ്റീവ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗും കർശനമായ പരിശോധനയും വികലതയില്ലാത്തതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ബാരലുകൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
- 30% വരെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മിനറൽ ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അബ്രസീവ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രവീകരണ വസ്തുക്കളിൽ ബാരലുകൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.
- പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി സ്ക്രൂകൾക്ക് ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, കാർബൈഡ് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ തുടങ്ങിയ ദ്വിതീയ ചികിത്സകൾ ലഭിക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട റെസിനുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി റെയ്ലോയ് കസ്റ്റം ബാരലുകളും സ്ക്രൂകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഈ സമീപനം ഉരുകൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വസ്തുക്കളിൽ പോലും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു.
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ താരതമ്യ പട്ടിക
സവിശേഷത അവലോകനം
ദി2025-ലെ മുൻനിര മോഡലുകൾശക്തമായ സാങ്കേതിക പ്രകടനവും ഉപയോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃത സവിശേഷതകളും കാണിക്കുന്നു. ഓരോ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ ഓപ്ഷനുമുള്ള പ്രധാന സവിശേഷതകളും പിന്തുണ വിശദാംശങ്ങളും താഴെയുള്ള പട്ടിക എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:
മോഡൽ തരം | സ്ക്രൂ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | എൽ/ഡി അനുപാതം | ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി (കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂർ) | മോട്ടോർ പവർ (kW) | വില പരിധി (USD) | വാറന്റി | വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Zhejiang Jinteng | 30 - 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 - 180 | 280 - 1,860 | 12 മാസം. | വൺ-ഓൺ-വൺ സാങ്കേതികവിദ്യ, ആഗോള, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ |
സലോയ് എക്സ്-800 | 30 - 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 - 180 | 1,000 - 1,800 | 12 മാസം. | വിദഗ്ദ്ധ പിന്തുണ, വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി |
നോർഡ്സൺ ബി.കെ.ജി. | 60 - 120 | 33:1–38:1 | 150 - 1,300 | 55 - 315 | 1,200 - 1,860 | 12 മാസം. | സിഇ-സർട്ടിഫൈഡ്, വേഗതയേറിയ സേവനം |
റെയ്ലോയ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് | 30 - 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 - 180 | 1,000 - 1,800 | 12 മാസം. | ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപകൽപ്പന, ISO- സർട്ടിഫൈഡ് |
കുറിപ്പ്: മികച്ച കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും നിയന്ത്രണത്തിനുമായി ഗ്രൂവ്ഡ് ഫീഡ് സോണുകൾ, വെന്റഡ് ബാരലുകൾ, സെർവോ ഡ്രൈവ് ഇന്റഗ്രേഷൻ തുടങ്ങിയ നൂതന സവിശേഷതകൾ എല്ലാ മോഡലുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഗുണദോഷങ്ങളുടെ സംഗ്രഹം
ഓരോ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ മോഡലും പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷന് സവിശേഷമായ ശക്തികൾ നൽകുന്നു. താഴെയുള്ള പട്ടിക പ്രധാന ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും സംഗ്രഹിക്കുന്നു:
സവിശേഷത/വശം | പ്രയോജനങ്ങൾ | പരിമിതികൾ |
---|---|---|
ചെലവ് | കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണ ചെലവുകളും | സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതത്തിന് ഫലപ്രദമല്ലാത്തത് |
ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണത | ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി | ട്വിൻ-സ്ക്രൂ പോലെ വൈവിധ്യമാർന്നതല്ലവിപുലമായ ജോലികൾക്കായി |
കാര്യക്ഷമത | സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്സ്ട്രൂഷന് വിശ്വസനീയം, ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളത് | ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ത്രൂപുട്ട് സ്ഥിരത കുറയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. |
ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യത | അടിസ്ഥാന എക്സ്ട്രൂഷനും വിസ്കോസ് പോളിമറുകൾക്കും അനുയോജ്യം | മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസിഷൻ മിക്സിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല. |
വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ | ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകളും | വാറന്റി കാലയളവ് സാധാരണയായി 12 മാസമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു |
നുറുങ്ങ്: മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഉപയോക്താക്കൾ ബാരലിന്റെ സവിശേഷതകൾ അവരുടെ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കണം.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി
ഉയർന്ന ഉൽപാദനം തേടുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ കാര്യക്ഷമതയും ഈടുതലും പരമാവധിയാക്കുന്ന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ സ്ക്രൂ വ്യാസം, നീളം-വ്യാസം (L/D) അനുപാതം, മോട്ടോർ പവർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള പ്രധാന മെട്രിക്സുകൾ താഴെയുള്ള പട്ടിക എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:
പ്രകടന മെട്രിക് | വിവരണം / ആഘാതം |
---|---|
സ്ക്രൂ വ്യാസം | വലിയ വ്യാസങ്ങൾ ഉൽപാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. |
എൽ/ഡി അനുപാതം | നീളമുള്ള സ്ക്രൂകൾ മിക്സിംഗും ചൂടാക്കലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. |
കംപ്രഷൻ അനുപാതം | സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിനായി പൂർണ്ണമായ പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
ഗ്രൂവ് ഡെപ്ത് | കൈമാറ്റം, മിശ്രണം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു; ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും സന്തുലിതമാക്കണം. |
സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് | ഇറുകിയ വിടവുകൾ ചോർച്ച തടയുകയും മർദ്ദ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. |
KPM 120/38, BKE 120 പോലുള്ള മോഡലുകൾ മണിക്കൂറിൽ 1,400 കിലോഗ്രാം വരെ ഉൽപാദനം നൽകുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണംവിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
സ്പെഷ്യാലിറ്റി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പോളിമറുകളോ ബയോപ്ലാസ്റ്റിക്കോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിലും ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയിലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സ്ക്രൂ ഡിസൈനുകളും നൂതന താപനില നിയന്ത്രണവും ഉള്ളപ്പോൾ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ പോളികാർബണേറ്റ്, നൈലോൺ, പിഎൽഎ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കൾ പോലുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ താപനിലയുംസ്ക്രൂ വേഗതഅപചയം അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അടുത്ത്. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൈദഗ്ധ്യമുള്ള പ്രവർത്തനവും പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പോലുള്ള വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
നുറുങ്ങ്: സെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ അതുല്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സ്ക്രൂ, ബാരൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ ഉപകരണ വിതരണക്കാരുമായി സഹകരിക്കുക.
ബജറ്റ് അവബോധമുള്ള വാങ്ങുന്നവർക്ക്
ചെലവ് കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ പലപ്പോഴും സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ ലാളിത്യത്തെയും വൈവിധ്യത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇരട്ട സ്ക്രൂ സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ മെഷീനുകൾ കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും കുറഞ്ഞ പരിപാലന ചെലവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വിശ്വാസ്യത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ തന്നെ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പൈപ്പുകൾ, ഫിലിമുകൾ, ഷീറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ നേരായ രൂപകൽപ്പന പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് പരിമിതമായ ബജറ്റുള്ള ബിസിനസുകൾക്ക് ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
- സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ താങ്ങാനാവുന്നതും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
- ഉപയോഗിച്ച മെഷീനുകൾ അധിക ലാഭം നൽകുന്നു.
- വൈവിധ്യം വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം, ദീർഘകാല ചെലവുകൾ എന്നിവയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ വിലയിരുത്തൽ ബജറ്റ് ബോധമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മികച്ച മൂല്യം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ദി2025-ലെ മികച്ച എക്സ്ട്രൂഡർ ബാരലുകൾവിശ്വാസ്യത, ഊർജ്ജ ലാഭം, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം എന്നിവ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന വോളിയമുള്ള ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ശക്തമായ ഡിസൈനുകളിൽ നിന്നും നൂതന നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ നിന്നും പ്രയോജനം ലഭിക്കും. സ്പെഷ്യാലിറ്റി പ്രോസസ്സറുകൾ കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉള്ള ബാരലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം കൂടാതെഈടുനിൽക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ. ബജറ്റ്-കേന്ദ്രീകൃത വാങ്ങുന്നവർക്ക് ലളിതവും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഓപ്ഷനുകളിൽ നിന്ന് നേട്ടമുണ്ടാകും. ഉപയോക്താക്കൾ ഉപകരണ സവിശേഷതകൾ അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കണം.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷനിൽ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിന്റെ പ്രധാന ഗുണം എന്താണ്?
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ചെലവ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അവ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഒരു സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലിന്റെ തേയ്മാനം എത്ര തവണ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കണം?
ഓപ്പറേറ്റർമാർ മൂന്ന് മുതൽ ആറ് മാസം വരെ ഓരോ തവണയും ബാരൽ പരിശോധിക്കണം. പതിവ് പരിശോധനകൾ ഔട്ട്പുട്ട് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു സ്ക്രൂ ബാരലിന് വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ. നിർമ്മാതാക്കൾ വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിനായി സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, അവയിൽപിവിസി, PE, PP, സ്പെഷ്യാലിറ്റി പോളിമറുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2025