നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ: നൈട്രജൻ ഒരു ഹാർഡ് നൈട്രൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല കാഠിന്യം ചികിത്സയാണ്.സാധാരണയായി 500°C നും 550°C (932°F മുതൽ 1022°F വരെ) വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അമോണിയ വാതകത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ക്രൂ ബാരൽ ചൂടാക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നൈട്രൈഡ് പാളി: നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ക്രൂ ബാരലിൽ ഒരു കട്ടിയുള്ള ഉപരിതല പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, സാധാരണയായി 0.1 mm മുതൽ 0.4 mm വരെ കനം.ഈ പാളിയിൽ നൈട്രൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഗാമാ പ്രൈം ഇരുമ്പ് നൈട്രൈഡ് (Fe4N).
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം: നൈട്രൈഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ നിർണായകമാണ്, അവിടെ സ്ക്രൂവും ബാരലും പോളിമറിൽ നിന്നും അഡിറ്റീവുകളിൽ നിന്നും ഉരച്ചിലുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.ഹാർഡ് നൈട്രൈഡ് പാളി, സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടാൻ സഹായിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പരിപാലനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട നാശ പ്രതിരോധം: നൈട്രൈഡ് പാളി ഉരുകിയ പോളിമറിൽ നിന്നും പുറത്തെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കാണപ്പെടുന്ന മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള നാശത്തിന് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.ഇത് സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാനും കാലക്രമേണ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഘർഷണം: മിനുസമാർന്നതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ നൈട്രൈഡ് പാളി സ്ക്രൂവും ബാരലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കുറഞ്ഞ താപ ഉൽപാദനത്തിനും മികച്ച ഊർജ്ജ ദക്ഷതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.ഇത് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലേക്കും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലേക്കും വിവർത്തനം ചെയ്യും.
മികച്ച താപ കൈമാറ്റം: നൈട്രൈഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ താപ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് പോളിമർ ഉരുകുമ്പോഴും മിശ്രണം ചെയ്യുമ്പോഴും കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം അനുവദിക്കുന്നു.ഇത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉരുകൽ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
കുറവ് പ്ലഗ്ഗിംഗും മെൽറ്റിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങളും: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, നൈട്രൈഡ് സ്ക്രൂ ബാരലിന് മെറ്റീരിയൽ ബിൽഡപ്പ്, പ്ലഗ്ഗിംഗ്, ഉരുകുന്നതിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്.ഇത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾക്കും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നൈട്രൈഡ് സ്ക്രൂ ബാരലിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഒരു പ്രശസ്ത സ്ക്രൂ ബാരൽ നിർമ്മാതാവുമായോ വിതരണക്കാരുമായോ കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ചോയിസ് നൈട്രൈഡ് സ്ക്രൂ ബാരലാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.