ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരൽ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബിലേക്ക് വായു വീശിക്കൊണ്ട് പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്.ഈ പ്രക്രിയയിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂവും ബാരലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ എന്നത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ക്രൂ ആണ്, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നതിനും ഏകീകരിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി നീളമുള്ളതും ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതവുമാണ്.ദൈർഘ്യമേറിയ ദൈർഘ്യം പ്ലാസ്റ്റിക് കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ ഉരുകാനും മിശ്രിതമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതം ഊതൽ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

നിർമ്മാണം

DSC07734

ഉരുകൽ, മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മിക്സിംഗ് സെക്ഷനുകൾ, ഗ്രോവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാരിയർ ഡിസൈനുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളും സ്ക്രൂ ഡിസൈനിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.ഈ സവിശേഷതകൾ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം കൈവരിക്കുന്നതിനും വാർത്തെടുത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ബാരൽ സ്ക്രൂവിനെ വലയം ചെയ്യുന്ന ഒരു സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ഇത് നൽകുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ കൃത്യമായ ദ്രവീകരണവും ഏകീകരണവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ബാരലിനെ വ്യക്തിഗത താപനില നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച് പല തപീകരണ മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ: ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂ ഉരുകൽ, ഏകതാനമാക്കൽ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി നീളമുള്ളതാണ്.ദൈർഘ്യമേറിയ ദൈർഘ്യം, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്ലാസ്റ്റിസിംഗും മിശ്രിതവും അനുവദിക്കുന്നു.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഫീഡ്, കംപ്രഷൻ, മീറ്ററിംഗ് സോണുകൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങളും സ്ക്രൂയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

ബാരൽ ഡിസൈൻ: പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുന്നതിന് ആവശ്യമായ ചൂടും മർദ്ദവും ബാരൽ നൽകുന്നു.ഹീറ്ററുകളും താപനില സെൻസറുകളും നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം തപീകരണ മേഖലകൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.നൈട്രൈഡ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് അലോയ്കൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ബാരൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനും പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലും സ്ക്രൂയും മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനവും.

ഉപരിതല ചികിത്സ: സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഈടുനിൽക്കുന്നതും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അവയ്ക്ക് നൈട്രൈഡിംഗ്, ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈ-മെറ്റാലിക് കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ നടത്താം.ഈ ചികിത്സകൾ ധരിക്കാനുള്ള ശക്തിയും പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങൾക്ക് ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നൈട്രൈഡ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള ഉയർന്ന തേയ്മാനവും നാശന പ്രതിരോധവുമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് പലപ്പോഴും സ്ക്രൂയും ബാരലും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഉരച്ചിലുകളോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ പോലും ഈ വസ്തുക്കൾ ദീർഘായുസ്സും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരൽ

ശുചീകരണവും പരിപാലനവും: ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും ശരിയായ പരിപാലനവും വൃത്തിയാക്കലും നിർണായകമാണ്.ഉരുകൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവ തടയാൻ പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ സഹായിക്കുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് കോമ്പൗണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂയും ബാരലും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്.പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകാനും മിശ്രിതമാക്കാനും ഏകതാനമാക്കാനും അവർ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വൃത്തിയാക്കലും പ്രധാനമാണ്.

a6ff6720be0c70a795e65dbef79b84f
c5edfa0985fd6d44909a9d8d61645bf
db3dfe998b6845de99fc9e0c02781a5

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: